Didelės spartos nuolatinėje gamyboje automatinių sulankstomų ir klijuojamų dėžių mechaniniai komponentai ir elektrinė sistema yra nuolat apkraunami. Laiku neatlikus techninės priežiūros gali lengvai sumažėti tikslumas, dažni gedimai ir netgi gali nukentėti gatavų gaminių kokybė. Nustačius mokslinį kasdienės priežiūros procesą, galima užtikrinti stabilų įrangos veikimą, pailginti jos tarnavimo laiką ir sumažinti neplanuotus prastovų nuostolius.
I. Patikra prieš-pamainą ir pašildymas Prieš paleisdami mašiną kiekvieną dieną patikrinkite, ar maitinimo įtampa yra stabili ir ar trys fazės subalansuotos; patvirtinkite, kad oro slėgis atitinka įrangos reikalavimus (paprastai 0,5 MPa ~ 0,7 MPa, pavyzdiniai duomenys) ir kad vamzdynuose nėra nuotėkio. Stebėkite, ar pakanka tepalo kiekviename tepimo taške; kreipiamuosius bėgius, guolius, pavarų dėžes ir kt. reikia sutepti alyva arba tepalu, kaip nurodyta. Iš anksto pašildykite klijų dengimo sistemą, kad karšto lydalo klijai pasiektų reikiamą klampumą, išvengiant netolygios dangos ar klijų atsiskyrimo dėl nepakankamos temperatūros.
II. Stebėjimas ir valymas eksploatacijos metu Gamybos metu atkreipkite dėmesį į bet kokius neįprastus įrangos veikimo garsus ir vibracijas. Jei aptinkamas neįprastas triukšmas ar vibracija, nedelsdami sustabdykite mašiną ir atlikite tyrimą. Kartono likučiai, popieriaus dulkės ir klijų perteklius linkę prilipti prie raukšlių volelio, sulankstomos svirties ir jutiklių. Reguliariai valyti minkštu šepetėliu arba ne{4}}austine medžiaga būtina, kad būtų išvengta klaidingo signalo interpretavimo ar veikimo sutrikimų. Vizualiai apžiūrėkite klijų aplikatorių ir grandiklį, kad pašalintumėte pridžiūvusius klijų likučius ir išlaikytumėte vienodą bei tvarkingą klijų liniją.
III. Po-pamainos priežiūra ir komponentų nustatymas iš naujo Baigę darbą išjunkite šildymo sistemą ir prieš atjungdami maitinimą palaukite, kol klijų temperatūra nukris iki saugaus diapazono. Nuvalykite kartono likučius ir dulkes nuo konvejerio juostos ir popieriaus priėmimo platformos. Nuvalykite mašinos korpusą ir valdymo skydelį, kad nesusikauptų alyvos ir popieriaus likučiai ir nepakenktų šilumos išsiskyrimui bei veikimui. Iš naujo nustatykite judančias dalis, tokias kaip sulankstomos svirties ir slėgio plokštės, į pradines padėtis, kad išvengtumėte deformacijos dėl ilgalaikio įtempimo. Jei įranga bus nenaudojama ilgą laiką, sutepkite trinties paviršius nuo rūdžių{6}}apsauginės alyvos ir uždenkite dangteliu nuo dulkių.
IV. Reguliari gili priežiūra Be įprastinės priežiūros, pagal techninės priežiūros planą kas savaitę arba kas mėnesį reikia išardyti ir tikrinti svarbias sudedamąsias dalis, pvz., susidėvėjimą sulenkančio volo, atlenkiamų svirties jungčių tarpą, pavaros diržo įtempimą ir variklio anglinių šepetėlių būklę. Pakeiskite pasenusius arba pažeistus sandariklius ir filtrus. Patikrinkite elektros laidų gnybtų sandarumą, kad išvengtumėte atsipalaidavimo, dėl kurio signalai gali būti nestabilūs arba perkaisti. Iš naujo patikrinkite servo sistemos ir kodavimo tikslumą, kad užtikrintumėte tikslią padėties nustatymą.
V. Eksploatacinių medžiagų ir atsarginių dalių tvarkymas Karštai tirpstantys klijai, tepalinė alyva, diržai ir kitos eksploatacinės medžiagos turi būti periodiškai keičiamos atsižvelgiant į naudojimo laiką ir gamintojo rekomendacijas, kad dėl galiojimo pabaigos ar gedimo nepakenktų proceso kokybei. Norint sutrumpinti gedimų taisymo ciklą, reikėtų laikyti įprastai naudojamas susidėvinčias dalis, pvz., sulankstomus modulius, purkštukus ir jutiklius.
VI. Personalo mokymas ir įrašai Operatoriai turėtų būti susipažinę su techninės priežiūros turiniu ir procedūromis, gebėti nustatyti dažniausiai pasitaikančius sutrikimus ir imtis pirminių priemonių. Priežiūros procesas turi būti registruojamas, įskaitant laiką, elementus, pakeistas dalis ir nustatytas problemas, kad būtų lengviau sekti ir analizuoti tendencijas bei nuolat optimizuoti priežiūros planus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kasdieninė automatinio lankstymo ir klijavimo mašinos priežiūra apima šešis aspektus: patikrinimą prieš-pamainą, einamąjį valymą, priežiūrą po-pamainos, reguliarią priežiūrą, eksploatacinių medžiagų tvarkymą ir personalo mokymą. Kruopščios ir standartizuotos priežiūros laikymasis gali išlaikyti įrangos tikslumą ir efektyvumą, sumažinti netikėtų gedimų skaičių ir suteikti tvirtą paramą nuolatinei ir efektyviai gamybai.
