Produkto apžvalga
DW-1650 sukurtas pakavimo įmonėms, kurioms reikalingas daugiau nei standartinis laminavimas. Jis yra specialiai sukurtas atlikti daugiasluoksnio gofruoto kartono kombinuotus darbus, kai įprastiniai laminavimo aparatai susiduria su stabilumu, išlygiavimu ir storio valdymu.
Šis modelis yra ne tik laminavimo aparatas{0}}tai daugiasluoksnė-sluoksnių kombinuota sistema, galinti efektyviai ir nuosekliai kurti sudėtingas plokščių konstrukcijas.
Produkto informacija

Apmokėjimo ir pristatymo sąlygos

Produkto aprašymas
DW-1650 Dviejų Flute Combation Laminator
Specifikacijos:
Pastaba: specifikacijos gali būti keičiamos be įspėjimo.
|
Modelis |
DW-1650 |
|
|
Maks. lapo dydis (L*P, mm) |
1650*1450 |
|
|
Minimalus lapo dydis (L*W, mm) |
450*450 |
|
|
Storis |
Litho |
120-800 gsm |
|
Vidurio |
300-800 gsm (viena fleita) |
|
|
Substratas |
300–800 gsm (iki 10 mm storio) A~N vieno sluoksnio/ 3/5 sluoksnių gofruotoji kartono plokštės, pilkos spalvos kartonas ir kartonas |
|
|
Tikslumas |
± 2 mm (priklauso nuo popieriaus kokybės ir specifikacijų) |
|
|
Greitis |
0 -5000lapų per valandą (priklauso nuo popieriaus kokybės ir specifikacijų) |
|
|
Galia |
AC ~ 380 V (30 AG) |
|
|
Matmenys: P*P*A(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
Svoris (KG) |
9800 |
|
1. Dviejų apatinių tiektuvų + viengubo viršutinio tiektuvo struktūra
- Pagrindinė struktūra iš esmės skiriasi nuo standartinių laminavimo įrenginių.
- Du nepriklausomi apatiniai tiektuvai leidžia vienu metu tiekti du lakštus
- Vienas viršutinis tiektuvas tiekia lito arba pamušalo lentą
- Įgalinakelių{0}}sluoksnių derinys vienu praėjimu
Pagrindinės galimybės:
- Dvi vienos fleitos → 4 sluoksnių lenta
- Su viršutiniu lakštu → 5 sluoksnių struktūra
- Maksimalus ikiVisas 8 sluoksnių derinys
- Tai aiškus pranašumas prieš tradicines{0}}vieno dugno tiekimo mašinas.
2. Sukurta sunkioms ir{1}}daugiasluoksnėms lentoms
DW-1650 sukurtas apdoroti:
- A/B/C/E/F flute gofruotos lentos
- Vieno, 3 ir 5 sluoksnių lakštai
- Pilka lenta ir stori substratai iki10 mm
- Sustiprinta padavimo ir presavimo sistema užtikrina stabilų transportavimą net ir sustoros, standžios arba didelio{0}}formato lentos.
3. Stabili išvestis 5000 lapų per valandą
Su gamybos pajėgumais iki5000 lapų/val, mašina sutelkia dėmesį į:
- Pastovus išvestis, o ne didžiausio greičio svyravimai
- Stabilus efektyvumas atliekant sudėtingus laminavimo darbus
- Sutrumpėjo prastovos laikas tvarkant daugiasluoksnes medžiagas{0}}
- Dėl to jis tinka gamykloms, kurios teikia pirmenybępatikimumas važiuojant dideliu greičiu.
4. Servo išlygiavimo sistema, skirta kelių sluoksnių{1}} tikslumui
Servo{0}}valdomas lygiavimo įrenginys užtikrina tikslią padėtį tarp sluoksnių:
- Taisymas realiuoju laiku{0}} tarp viršutinio ir apatinio lapų
- Išlaiko laminavimo tikslumą viduje±1,5–2 mm
- Sumažina nesutapimą net su nelygiomis ar iškreiptomis medžiagomis
- Palyginti su mechaninėmis išlyginimo sistemomis, tai suteikiadidesnis nuoseklumas ilgiems važiavimams.
5. Platus medžiagų suderinamumas
Mašina palaiko daugybę medžiagų:
- Viršutinis lakštas: 120–800 gsm
- Vidurinis sluoksnis: 300–800 gsm fleita
- Dugnas/pagrindas: iki 10 mm storio
- Šis lankstumas leidžia gaminti:
- Sunkios{0}}dėžutės
- Pramoninės pakavimo lentos
- Sustiprintos gofruotos konstrukcijos
6. Sustiprinta mechaninė konstrukcija
Kad būtų palaikomas kelių sluoksnių{0}}laminavimas, mašina priima:
- Sunki{0}}rėmo konstrukcija
- Didelės{0}}apkrovos perdavimo sistema
- Tiksliai{0}}apdirbti komponentai
- Tai užtikrina:
- Ilgalaikis{0}}patvarumas
- Sumažinta vibracija eksploatacijos metu
- Stabilus slėgis plačiuose lakštuose
7. Optimizuotas didelių lapų apdorojimui
Su maksimaliu darbiniu dydžiu1650 × 1450 mm, DW-1650 tinka:
- Didelio{0}}formato pakuotė
- Pramoninių kartoninių dėžių gamyba
- Masinis užsakymų apdorojimas
Tiekimo ir išlyginimo sistema sukalibruotaplataus{0}}lapo stabilumas, kuri dažnai yra silpnoji standartinių mašinų vieta.
Darbo principas
- Du apatiniai lakštai tiekiami vienu metuper nepriklausomus tiektuvus
- Viršutinis lakštas pristatomas atskiraiir sinchronizuojama su apatiniais sluoksniais
- Servo derinimo sistema koreguoja padėtįtarp visų sluoksnių
- Klijai tepami tolygiaiskersai klijuojamų paviršių
- Lakštai sujungiami ir presuojamisudaryti kelių{0}}sluoksnių struktūras
- Gatavos laminuotos plokštės išleidžiamos tolesniam apdorojimui
Šis procesas leidžiakelių sluoksnių konstrukcija vienu praėjimu, žymiai pagerinantis efektyvumą, palyginti su laipsnišku-po-laminavimu.
Mašinos privalumai
1. Kelių-sluoksnių derinys vienoje operacijoje
Skirtingai nuo standartinių klijų laminavimo aparatų, kurie atlieka tik 2 sluoksnių klijavimą, ši mašina:
- Sujungia kelis sluoksnius vienu metu
- Sumažina apdorojimo etapus
- Pagerina bendrą gamybos efektyvumą
01
2. Stiprus storų plokščių gamybos pajėgumas
Sukurta sunkioms{0}}apkrovoms:
- Sklandžiai susidoroja su storomis ir kietomis medžiagomis
- Išlaiko išlygiavimą esant didelei apkrovai
- Tinka pramoninės{0}}pakavimui
02
3. Sumažintas darbas ir tvarkymas
Užbaigus kelių sluoksnių{0}}laminavimą vienu žingsniu:
- Reikia mažiau operatorių
- Mažiau tarpinio valdymo
- Mažesnė materialinės žalos rizika
03
4. Nuosekli kokybė atliekant sudėtingus darbus
Servo išlygiavimo ir stabilaus tiekimo derinys užtikrina:
- Vienodas sujungimas
- Sumažintas atliekų kiekis
- Nuosekli gatavo lentos kokybė
04
5. Lanksčios gamybos programos
DW-1650 gali veikti kaip:
- A kelių sluoksnių kombinuotas laminavimo aparatas
- A standartinis laminavimo aparataseiliniams darbams
- Ši dviguba funkcija padidina mašinos panaudojimą.
05
DUK
1 klausimas: kuo DW-1650 iš esmės skiriasi nuo standartinio laminavimo aparato?
A: DW-1650 naudoja du apatinius tiektuvus ir vieną viršutinį tiektuvą, todėl vienu praėjimu galima derinti kelis sluoksnius. Dauguma standartinių laminavimo aparatų klijuoja tik du lakštus; ši mašina tiesiogiai kuria 4, 5 ir net iki 8 sluoksnių konstrukcijas.
2 klausimas: kokių gamybos pajėgumų gali tikėtis vartotojai?
A: Stabili išvestis iki 5000 lapų per valandą, optimizuota kelių sluoksnių darbams, kai nuoseklumas yra svarbesnis nei didžiausias greitis.
3 klausimas: kokio tipo plokštes jis gali apdoroti?
A: Jis tvarko A/B/C/E/F gofruotas plokštes, pilką lentą ir sunkų kartoną iki 10 mm storio, įskaitant vieno, 3 ir 5 sluoksnių medžiagas.
4 klausimas: kaip jis veikia su storomis ar iškreiptomis medžiagomis?
A. Dviejų dugnų tiekimo sistema užtikrina nepriklausomą ir stabilų šėrimą, net ir iškreiptoms ar sunkioms lentoms,{0}}su kuo susiduria atskiros tiekimo mašinos.
5 klausimas: kiek tikslus yra laminavimas?
A: Valdomas servo išlygiavimo bloku, išlaikantis ±1,5–2 mm tikslumą, net naudojant kelių sluoksnių derinius.
6 klausimas: koks yra pagrindinis dvigubo dugno tiektuvo konstrukcijos pranašumas?
A: Tai leidžia vienu metu tiekti du lakštus, leidžiančius tiesiogiai formuoti daugiasluoksnes plokštes be antrinio apdorojimo.
7 klausimas: kaip tai veikia gamybos efektyvumą?
A: Tai pašalina tarpinius veiksmus. Vietoj laminavimo sluoksnis po sluoksnio, viskas sujungiama į vieną nenutrūkstamą operaciją, sumažinant laiką ir darbo sąnaudas.
8 klausimas: koks yra mašinos veikimo principas?
A:● Du apatiniai lapai tiekiami atskirai
● Viršutinis lapas sinchronizuojamas aukščiau
● Servo sistema sulygiuoja visus sluoksnius realiu laiku
● Klijai tepami tolygiai
● Sluoksniai presuojami ir suklijuojami vienu praėjimu
9 klausimas: kaip mašina užtikrina stabilų kelių sluoksnių išlygiavimą?
Ats.: naudojant servo{0}}pataisymą tarp sluoksnių, o ne pasikliaujant fiksuota mechanine padėtimi.
10 klausimas: ar tinka dideliems lapams?
A: Taip, maksimalus dydis 1650 × 1450 mm, skirtas didelio -formato pakuočių gamybai.
11 klausimas: kaip su ilgalaikiu-patvarumu?
A: Mašinoje yra sustiprintas{0}}sunkus rėmas ir didelės-apkrovos perdavimo sistema, sukurta nuolatiniam pramoniniam darbui.
12 klausimas: kaip tai palyginti su didelės spartos laminavimo aparatais, pvz., 12 000 lapų per valandą modeliais?
A: Didelės spartos{0}}modeliai daugiausia dėmesio skiria garsumui. DW-1650 daugiausia dėmesio skiria kelių sluoksnių galimybei ir struktūriniam laminavimui, ko šios mašinos negali pasiekti.
13 klausimas: kokio tipo produktams jis geriausiai tinka?
A:● Didelės{0}}apkrovos eksporto dėžutės
● Sustiprinta gofruota pakuotė
● Kelių{0}}sluoksnių pramoninės plokštės
● Labai{0}}tvirtos pakavimo struktūros
14 klausimas: ar galima atlikti ir standartinius laminavimo darbus?
A: Taip, jis gali veikti kaip įprastas laminavimo aparatas, suteikiantis lankstumo, kai nereikia gaminti kelių sluoksnių-.
15 klausimas: kaip tai sumažina darbo sąnaudas?
A: Sujungus kelis sluoksnius vienu žingsniu, sumažėja:
● Rankinis tvarkymas
● Pakartotinio{0}}maitinimo veiksmai
● Priklausomybė nuo operatoriaus
16 klausimas: koks yra medžiagų tvarkymo pranašumas?
A: Mažesnis perkėlimas tarp procesų reiškia mažesnę plokštės pažeidimo ir deformacijos riziką, ypač dideliems lakštams.
17 klausimas: ar mašina yra stabili nuolatinės gamybos metu?
A: Sukurta žemai vibracijai ir pastoviam slėgiui, užtikrinant vienodą sukibimą ilgų gamybos etapų metu.
Populiarus Žymos: 5 sluoksnių gofruoto gofruoto laminavimo mašina, Kinija 5 sluoksnių gofruoto gofruoto laminavimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
